Ván ép phủ phim 1 mặt 12 hay còn được gọi là ván ép Cốp pha phủ phim 1 mặt 12 được tạo nên bởi việc ép các lớp gỗ với nhau bằng keo (thường là keo chống nước WBP) và được phủ bên ngoài một lớp phim chống thấm nước, giúp tạo độ trơn-bóng-láng, giảm trầy xuớc và giúp bảo vệ ván trong quá trình thi công và sử dung.

Sản phẩm ván ép cốp pha phủ phim 1 mặt 12 có nhiều ưu điểm so với các vật liệu ván ép cốp pha truyền thống như:

– Bề mặt bê tông ván ép cốp pha phủ phim 1 mặt 12 hoàn toàn bằng phẳng, không cần thợ trát vữa nữa.
– Trọng lượng nhẹ dễ di chuyển, lắp đặt giúp giảm chi phí nhân công, rút ngắn được thời gian thi công.
– Tái sử dụng được nhiều lần, hiệu quả kinh tế cao.
– Chịu lực cao, đáp ứng được tính an toàn trong xây dựng.
– Dễ dàng cưa cắt, liên kết thuận tiện cho việc sử dụng.

Đặc tính sản phẩm ván ép cốp pha phủ phim 1 mặt 12:

+ Bề mặt: Một mặt được Phủ Phim mặt kia thường được để thô hoặc đánh bóng

+ Loại cốt: Tre; Gỗ keo; Gỗ bạch đàn
+ Độ dày: 12 mm.
+ Quy cách (Kích thước): 12mm x 1220 mm x 2440 mm.
+ Keo chịu nước: 100% WBP – Phenolic/Melamine.
+ Loại phim phủ: Đỏ, Nâu, Đen (Phim Malaysia, Hàn Quốc)
+ Định lượng phim: ≥ 130 g/m2.
+ Lực tách lớp: >2.5 Mpa.
+ Tỷ trọng: >750kg/m3.
+ Độ ẩm: <10%.
+ Độ đàn hồi E: >6500 Mpa.
+ Cường độ uốn: >50 Mpa.
+ Tái sử dụng: 6-10 lần(Đổ cột tái sử dụng 20-30 lần).

Quy trình sản xuất ván ép cốp pha phủ phim tại Nhật Minh

Để sản xuất được 1 tấm ván ép cốp pha phủ phim phải trải qua quy trình rất nhiều công đoạn: bóc độn, sấy độn, chọn mặt, lăn keo, xếp ván, ép ván, bả mặt…

1) Chọn, Sấy độn:

Chọn độn là quá trình lựa chọn, kiểm soát độn trước khi đưa vào sản xuất: Phân loại ván bóc, kiểm tra độ ẩm,…

Nếu độn không đạt được độ ẩm (dưới 20%) sau quá trình phơi nắng thì sấy khô là biện pháp bắt buộc  trước khi đưa vào xếp ván. Độ ẩm ảnh hưởng lớn đến độ bền của liên kết keo dán, độ bền của sản phẩm ngay trong quá trình sản xuất và cả quá trình sử dụng về sau.

2) Xếp ván:

Sau khi được lạc mỏng, sấy khô và tráng keo, các lớp ván gỗ được xếp vuông góc theo hướng vân gỗ của mỗi lớp. Để tăng tính đàn hồi và khả năng chịu lực cắt cao, các lớp ván ép được xếp theo chiều dọc thớ gỗ.

3) Ép nguội (ép sơ bộ):

Quá trình ép nguội được tiến hành sau khi các lớp ván được xếp xong. Quá trình ép nguội nhằm mục đích cải thiện chất lượng khi tạo hình và tạo sự gắn kết giữa các lớp ván.

4) Ép nóng:

Sau khi ép nguội tạo ra phôi sản phẩm sẽ được chuyển đến công đoạn ép nóng. Đây là công đoạn rất quan trọng, làm tốt công đoạn này sẽ cho ra đời những tấm ván ép chắc chắn và sử dụng bền với thời gian.

5) Bả mặt:

Sau khi ép nóng ván được chuyển đến công bả mặt. Bột bả là kết hợp giữa keo Phenolic/Melamine, bột Talc và một số thành phần khác. Quá trình này giúp lấp kín những lỗ hổng trên bề mặt ván, tạo thành một mặt phẳng gần như là tuyệt đối.

6) Cắt cạnh và đánh bóng (chà ván):

Sau khi trải qua các công đoạn trên chúng ta có được ván ép thành phẩm (ván cốt) bước kế tiếp là cắt cạnh ván đúng quy cách và theo đúng yêu cầu đặt hàng, sau khi cắt ván được chuyển đển máy chà nhằm đánh bóng bề mặt ván.

7) Phủ phim(ép phim):

Sau khi cắt cạnh và đánh bóng ván được phủ phim keo phenolic chống thấm nước tạo cho bề mặt ván trơn bóng chống trầy xước, tăng tổi thọ của ván.

8) Hoàn thiện:

Sau khi Phủ phim, ván sẽ bước vào công đoạn hoàn thiện: Kiểm tra bề mặt, kiểm tra lỗi lõi ván, phân loại sản phẩm, sơn cạnh chống thấm, …

Thành phẩm sẽ được đóng gói và lưu vào kho trong điều kiện sạch sẽ khô ráo và tránh các loại côn trùng.

Phương pháp bảo quản ván ép phủ phim 1 mặt 12 hiệu quả:

Khi lưu trữ

Ván ép cốp pha phủ phim 12 phải luôn được làm sạch bề mặt và sửa chữa (nếu có trầy xước hay hư hỏng) trước khi lưu kho cất giữ. Khi bốc xếp ván cần chèn thêm lót bên dưới và phủ che bên trên. Những tấm ván ép cốp pha định hình phải được xếp mặt lưng đối nhau để tránh trầy xước, hư hại bề mặt do đinh ốc gây ra. Những tấm ván bị ẩm ướt nên được xếp riêng biệt với những tấm khô, và nhớ không nên sấy khô quá nhanh những tấm này.

Bảo quản cạnh ván

Các cạnh Cốp pha phủ phim 1 mặt 12 thông thường đều được xử lý, quét keo ngay tại nhà máy. Đây cũng là yếu tố quan trọng để bảo đảm các cạnh ván, góc ván được bảo vệ tốt nhất. Để duy trì tốt nhất độ bền của ván thì sau khi cưa, cắt, các cạnh ván cần được sơn phủ lại bởi keo chống thấm nước.

Bịt kín các khe hở

Ván ép cốp pha phủ phim là ván chống nước hoặc chống ẩm, vậy nên bất cứ khe hở của ván cũng phải được trét kín, bịt kín để bảo vệ không cho nước lọt vào. Một khi nước ngấm vào có thể làm ván bị trương nở xung quanh chỗ bị thấm.

Làm sạch và sửa chữa

Để kéo dài thời gian sử dụng ván ép phủ phim 1 mặt 12, chúng ta cần làm sạch bề mặt ván sau mỗi lần sử dụng. Cách tốt nhất là làm sạch ván với nước và bàn chải hoặc sử dụng cây cào bằng gỗ cứng, lưu ý không làm hư mặt phim trong quá trình làm sạch.

Xem thêm các sản phẩm khác tại: Ván ép phủ phim

Mọi thông tin chi tiết xin Liên hệ:

CÔNG TY CP ĐẦU TƯ VÀ XÂY DỰNG NHẬT MINH

VPGD: Số 146, Đường Trần Vĩ, Phường Mai Dịch, Quận Cầu Giấy,  Hà Nội.

Hotline: 0912 44 77 75   –   0966 35 24 20